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溶解乙炔气瓶

归档日期:06-03       文本归类:溶解乙炔气厂      文章编辑:爱尚语录

  消融乙炔气瓶_纺织/轻工业_工程科技_专业材料。消融乙炔气瓶 GB11638—89 国度手艺监视局 1989—09—21 核准 1990—06—01 实施 本尺度参照采用国际尺度 ISO3807—1977(1989 年确认)《消融乙炔气瓶—根基要

  消融乙炔气瓶 GB11638—89 国度手艺监视局 1989—09—21 核准 1990—06—01 实施 本尺度参照采用国际尺度 ISO3807—1977(1989 年确认)《消融乙炔气瓶—根基要求》 。 1 次要内容与合用范畴 本尺度划定了消融乙炔气瓶的规格系列, 手艺要求, 试验方式, 查验法则,标记、 涂敷、 包装、运输和储存等。 本尺度合用于基准温度 15℃时的限制充装压力小于 1.52MPa,最高许用温度 40℃, 公称容积 10~60L, 内含多孔填料和溶剂, 挪动式、 可反复充气的钢质焊接式消融乙炔气瓶。 本尺度不合用于化工出产过程中盛装消融乙炔的容器。 注:本尺度中的压力均指表压。 2 援用尺度 GB5100 钢质焊接气瓶 GB6026 工业丙酮 GB6819 消融乙炔 GB7144 气瓶颜色标识表记标帜 GB8335 气瓶公用螺纹 GB8337 气瓶用易熔合金塞 GB10878 消融乙炔气瓶阀 GB11639 消融乙炔气瓶多孔填料手艺目标测定方式 GB3864 工业用气态氮 GB7820 细孔球形硅胶 JJG14 挪动式杠杆秤检定例程 3 术语 3.1 多孔填料(以下简称填料):指在必然前提下,原材料在钢瓶内反映、成型,充满容腔 的一种全体多孔物质, 其布局能吸附 “溶剂/乙炔” 溶液。 本尺度系指全体硅酸钙多孔物质。 3.2 溶剂:通过填料吸附、用以消融和释放乙炔的一种液体。本尺度系指工业丙铜(以下 简称丙酮)。 3.3 消融乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶):指装有公用瓶阀、配戴公用瓶帽,带平安安装(易熔 合金塞),内含填料,注有丙酮或待注丙酮的用以贮运消融乙炔的容器。 3.4 限制充装压力:指乙炔瓶充气完毕后,经静置且压力达到均衡时,在必然温度下,瓶 内介质的限制压力。 3.5 乙炔瓶皮重:钢瓶、填料、附件(瓶阀、固定式公用瓶帽、易熔合金塞和查验标识表记标帜环) 的质量与丙酮划定充装量之和。 3.6 批量:指采用统一设想前提,统一规格,统一填料配方、制造工艺、持续出产的乙炔 瓶所限制的数量。 3.7 液压:指乙炔瓶内无效容积被“丙酮/乙炔”溶液充满,当温度继续上升时,因为溶 液体积膨胀而发生的压力。 4 代号 Dg—乙炔瓶公称直径,mm; fA—受试瓶的一次持续放气量,kg; ks—受试瓶初次放气 1kg 后的丙酮丧失量,kg; ks′—受试瓶放气后分手瓶Ⅱ收集到的丙酮量,kg; mA—受试瓶乙炔充安装,kg; ms—丙酮划定充装量,kg; m1—受试瓶的质量,kg; m1′—受试瓶放气后的质量,ks; m2—丙酮收集安装的质量,kg; m2′—受试瓶初次放气 1kg 后丙酮收集安装的质量,kg; m3—分手瓶Ⅱ的质量,kg; m3′—受试瓶放气后分手瓶Ⅱ的质量,kg; V—钢瓶现实容积,L; Vg—乙炔瓶公称容积,L; δ —钢瓶内填料的孔隙率,%; △ms—丙酮充装量答应误差,kg。 5 规格系列 乙炔瓶的公称容积和公称直径如表 1。 表1 Vq/L Dg/mm 10 180 16 200 25 224 40 250 60 300 6 手艺要求 6.1 钢瓶 6.1.1 钢瓶的设想、制造、试验和查验合适 GB5100 及产物图样的划定,但规格、试验 压力、螺纹和标记必需合适本尺度的划定。 6.1.2 钢瓶的水压试验压力为 5.2MPa。 6.1.3 钢瓶的气密性试验压力为 3.0MPa。 6.1.4 钢瓶阀座与易熔合金塞座上螺纹的加工和查验应合适 GB8335 的划定。 6.2 填料 6.2.1 机能 乙炔瓶内填料的分析机能应能使成品乙炔瓶通过 8. 3 条划定的各项平安机能试验和 2. 利用机能试验。 6.2.2 相容性 在任何环境下,填料与乙炔、丙酮、钢瓶、附件之间不该发生无害反映。 6.2.3 外观要求 填料应为全体式,且平均分歧,不该有穿透性裂痕或溃散。 6.2.4 手艺要求 a.孔隙率应在 90%~92%的范畴内; b.体积密度应小于等于 270g/L; c.抗压强度应大于等于 1.8N/mm2; d.概况目面貌洞的总容积不该跨越 20cm3,且单个孔洞的容积不该跨越 1.5cm2; e.内部不该有危及乙炔瓶平安的孔洞; f:填料与瓶壁的总间隙,沿径向和轴向丈量,均不该跨越填料直径或长度的 0.4%, 且不大于 3.0mm。 肩部轴向间隙不该跨越填料长度的 0.3%,且不大于 2.5mm。 6.3 附件 6. 1 瓶阀应合适 GB10878 的划定, 3. 如阀体材料选用铜合金时, 其含铜量必需小于 70%。 6.3.2 易熔合金塞的制造、试验和查验应合适 GB8337 的划定,动作温度应为 100±5℃, 其数量、尺寸和位置应能防止乙炔瓶爆炸。 6.3.3 瓶阀、易熔合金塞与钢瓶毗连处利用的密封材料,应不与乙炔、丙酮等发生化学 反映。 6.3.4 查验标识表记标帜环为铝制,套在瓶阀和阀座之间。 6.3.5 乙炔瓶应配戴固定式公用瓶帽,其质量公役应不大于计较值的 5%,且不影响检 验标识表记标帜环的动弹与查抄。亦可按用户要求,配戴可卸式公用瓶帽出厂。 6.4 乙炔瓶外观 6.4.1 钢瓶概况不得有深度跨越 0.5mm 的凹坑、划伤和侵蚀等缺陷,不然应进行修磨, 修磨处应世故,其壁厚不得小于计较最小壁厚(钢印标识表记标帜厚度 s)。 6.4.2 附件应无缺,拆卸应合适产物图样的要求,查验标识表记标帜环应能动弹。 6.5 气密性 充满填料的钢瓶与附件拆卸后,在瓶内压力为 3.0MPa,持续时间不少于 1min 的前提 下,应无泄露。 6.6 丙铜 6.6.1 丙酮的质量必需合适 GB6026 一级品的要求。 6.6.2 丙酮划定充装量按公式(1)计较: ms=0.38δ V???????????????(1) 计较值保留一位小数,其余数字舍弃。 6.6.3 丙酮充装量答应误差应合适表 2 的划定: 表2 Vg/L Δ ms/kg 10 +0.1 0 16 25 +0.2 0 40 +0.4 0 60 +0.5 0 6.6.4 丙酮由乙炔充气单元按《消融乙炔充装划定》的相关要求进行充装。 6.7 皮重 充满填料的钢瓶与附件拆卸后进行质量称量,称量值加上按 6.6.2 条计较的丙酮划定 充装量(ms),即为乙炔瓶皮重,取三位无效数字。 6.8 限制充装压力 乙炔瓶充气后,经静置且压力达到均衡时,瓶内介质的压力应小于按基准温度 15℃时 限制充装压力为 1.52MPa 的换算值。 6.9 平安机能 6.9.1 回火试验 乙炔瓶充人划定量的丙酮和乙炔,经回火试验(含跌落处置)时,其阻遏内部乙炔分化的 能力应合适下列要求: a.乙炔瓶不爆炸; b.在焚烧后 24h 内,易熔合金塞中无气体泄出。 6.9.2 水浴升温试验 乙炔瓶充人划定量的丙酮和乙炔,经水浴升温试验时,应不发生满液的液压。 6.9.3 模仿火警试验 乙炔瓶充入划定量的丙酮和乙炔,经模仿火警试验时,乙炔瓶应合适下列要求: a.易熔合金塞动作; b.乙炔瓶不爆炸。 6.10 利用机能 乙炔瓶应具有优良的持续放气能力和丙酮连结能力,当乙炔瓶在情况温度为 15~25℃ 范畴内,以不小于 2m3/h 的流量持续放气时,应合适下列要求: a.初次放气 lkg 丙酮丧失量不大于 50g; b.一次持续放气量,大于等于受试瓶乙炔充装量的 60%。 6.11 平安要求 乙炔瓶在利用时必需配装公用的减压器、回火防止器,利用时放气压力不得跨越 0.15MPa,放气流量每瓶不该跨越 2m3/h。 7 试验方式 7.1 填料手艺目标测定 按 GBll639 施行。 7.2 乙炔瓶外观查抄 目视查抄乙炔瓶概况,对修磨处使用超声波测厚仪查抄钢瓶壁厚,查抄附件能否合适 6.4 条的划定。 7.3 气密性试验 7.3.1 充满填料的钢瓶与附件拆卸后进行气密性试验时,必需利用两个量程不异且为试 验压力的 1.5~3.0 倍、精度不低于 1.5 级的压力表,其校验期不得跨越三个月。 7.3.2 试验所用氮气应合适 GB3864 中Ⅱ类二级的要求。 7.3.3 试验时,受试瓶应成组地毗连在公用试验设备上,并以每 5min 不大于 0.5MPa 的速度平稳地升至 3.0MPa 后,将受试瓶淹没于水中,静置时间不少于 1min,查抄有无泄 漏现象。试验及格的乙炔瓶应封存 0.05~0.10MPa 压力的氮气。 7.3.4 进行气密性试验时,应采纳无效的防护办法,保障操作人员的平安。 7.4 皮重测定 测定乙炔瓶皮重时,应利用最大称量为现实称量 1.5~3.0 倍的衡器,其答应误差应 合适 JJG14 第 17 条“中精确度级”的要求。衡器应连结准确,每天至多用四等砝码校正一 次,其校验期不该跨越三个月。称量成果保留一位小数,其余数字舍弃。 7.5 填料外观查抄 将乙炔瓶沿直径纵向剖开,在测定填料与瓶壁的总间隙后,取出填料,目视查抄填料是 否合适 6.2.3 条的划定。 7.6 平安机能试验 乙炔瓶平安机能试验方式按附录 A(弥补件)进行。 7.7 利用机能试验 乙炔瓶利用机能试验方式按附录 A(弥补件)进行。 8 查验法则 8.1 出厂查验 8.1.1 逐只查验 凡出厂的乙炔瓶应按表 3 划定项目进行逐只查验。 表3 出 厂 检 验 逐只查验 Δ Δ Δ Δ Δ 7.1 条 Δ Δ 7.2 条 7.3 条 7.4 条 7.6 条 7.7 条 Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ 批量查验 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检 验 项 目 肩部轴向间隙 与瓶壁总间隙 外 观 试验方式 7.1 条 7.5 条 型式查验 Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ 鉴定根据 6.2.4f 条 6.2.3 条 填 料 概况目面貌洞 内部孔洞 抗压强度 体积密度 孔 外 附 气 皮 隙 率 观 件 密 性 重 6.2.4a~e 条 6.4 条 6.5 条 6.7 条 6.9.1 条 6.9.2 条 6.9.3 条 6.10 条 乙 炔 瓶 回火试验 水浴升温试验 模似火警试验 利用机能试验 8.1.2 批量查验 8.1.2.1 分批 按出产挨次, 以不多于 500 只为一批, 当填料在蒸压釜(压下简称釜)或公用加热安装(以 下简称安装)内固化时,统一釜或安装内的乙炔瓶不得跨批。 8.1.2.2 查验项目 凡出厂的乙炔瓶,应按表 3 划定项目进行批量查验。 8.1.2.3 抽样法则 从每批乙炔瓶中随机抽取填料检测用瓶一只。 8.1.2.4 复验法则 a.批量查验项目中,若有证据表白是操作失误或检测设备失灵导致检测失败,则应在 统一填料上或从同批瓶中另抽一只进行第二次检测,如及格,则第一次检测能够不计。 b.批量查验中,若有不及格项目,应从同釜(或安装)瓶中另抽两只,按 8.1.2.2 条 复验,如两只瓶的复验成果均及格;则判该批瓶及格;只需有一只瓶仍有不及格项目,则判 该釜(或安装)瓶的填料不及格。此时,对该批其余釜(或安装)瓶,答应从每一釜(或安装)瓶中 各抽取一只,仍按 8.1.2.2 条复验。如复验成果及格,则判该釜(或安装)瓶及格;如仍 有不及格项目,则判该釜(或安装)瓶的填料不及格。 8.2 型式查验 8.2.1 查验前提 乙炔瓶制造厂遇下列环境之一,必需进行型式查验: a.每种规格的乙炔瓶试制手艺判定时; b.获准制造的某种规格的乙炔瓶持续出产每隔五年; c.获准制造的某种规格的乙炔瓶停产逾六个月而从头投产的首批瓶; d.获准制造的某种规格的乙炔瓶的填料配方或工艺有较大变化,可能影响乙炔瓶的性 能时; e.一般出产时,出厂查验成果与前次型式查验有较大差别时; f.国度质量监视机构提出型式查验的要求时。 8.2.2 组批要求 提交型式查验的同批乙炔瓶,应经出厂查验及格,且数量不得少于 100 只。 8.2.3 查验项目 型式查验项目按表 3 划定。 8.2.4 抽样法则 8.2.4.1 型式查验各查验项目标用瓶数量和形态应合适表 4 的划定。 表4 充 丙 - ms ms+Δ ms ms~ms+Δ ms 酮 检 验 项 目 数量只 1 1 1 1 3 装 量 乙炔 - 大气压下 的饱和气 备 - 注 填料手艺目标 平安 机能 试验 回火 试验 跌落处置 回 火 乙 炔 瓶 一般可充以 0.05MPa 压力的乙炔 进行外观、附件、气密 性、皮重查抄 水浴升温试验 模仿火警试验 利用机能试验 mA 8.2.4.2 乙炔充装量按公式(2)计较: mA≥0.20δ V???????????????(2) 计较值保留一位小数,其余数字舍弃。 8.2.4.3 消融乙炔的质量必需合适 GB6819 的要求。 8.2.5 复验法则 8.2.5.1 型式查验时,发觉属出厂查验项目不及格,其复验法则按 8.1.2.4 条的相 应划定。 8.2.5.2 型式查验时,发觉有不及格项目,答应从统一批中另抽表 4 划定数量的乙炔瓶 对不及格项目进行复验。 8.2.5.3 如复验中仍发觉有不及格项目,则认为该次型式查验不及格。 8.2.5.4 属 8.2.1 条 a、c、d、f 环境下进行的型式查验不及格,则该种规格的乙炔 瓶不答应投入批量出产,而提交型式查验的该批乙炔瓶内填料作销毁性处置。 8.2.5.5 属 8.2.1 条 b、e 环境下进行的型式查验不及格,应报上级主管部分;对已 经出厂或入库的该种规格的乙炔瓶以及这种规格的乙炔瓶可否继续出产, 由上级主管部分视 不及格项目标几多及其严峻程度酌情处置。 9 标记、涂敷、包装、运输、储存 9.1 标记 9.1.1 钢印标识表记标帜 9.1.1.1 乙炔瓶肩部必需按下图所示项目、位置制出较着、完整、清晰的钢印标识表记标帜,钢 印字体高度 8-15mm,深度 0.3~0.5mm,印痕处应世故无尖角。 9.1.1.2 乙炔瓶查验标识表记标帜环必需打上乙炔瓶编号,制造厂代号,制造厂查验标识表记标帜,制造 年、月等钢印标识表记标帜,字体高度 5~7mm。 9.1.2 颜色标识表记标帜 乙炔瓶概况为白色, “乙炔”“不成近火”等字样为红色,应合适 GB7144 的划定。 、 9.2 涂敷 9.2.1 乙炔瓶经查验及格,断根概况油污、锈蚀等杂物并连结干燥的前提下方可涂敷。 9.2.2 乙炔瓶概况不准打腻子。 9.2.3 涂层应平均、安稳,不该有气泡、流痕、龟裂和剥落等缺陷。 9.3 包装 9.3.1 乙炔瓶的瓶阀侧接嘴应妥帖密封,以防进入杂质或无害介质。 9.3.2 乙炔瓶一般应单个交货,也可用木架集装或集装箱包装。 9.4 运输 9.4.1 乙炔瓶的运输应恪守运输部分的划定。 9.4.2 乙炔瓶在运输、装卸过程中,要防止碰撞、划伤。 9.5 储存 乙炔瓶应储存在通风、干燥、不受日光曝晒和没有侵蚀介质的处所。 10 产物及格证和批量查验质量证明书 10.1 出厂的每只乙炔瓶,均应附有产物及格证。产物及格证所记人的内容应和制造厂保 存的出产查验记实相等。 10.2 产物及格证的内容应包罗: a.制造厂名称或代号; b.乙炔瓶出厂编号、批号及出厂日期; c.制造许可证编号; d.钢瓶水压试验压力; e.气密性试验压力; f.钢瓶筒体材料的商标、尺度号; g.筒体计较最小壁厚; h.钢瓶质量和现实容积; i.填料的孔隙率、体积密度和肩部轴向间隙; j.丙酮划定充装量; k.乙炔瓶皮重; l.乙炔限制充装量; m.基准温度 15℃时的限制允装压力; n.出厂查验标识表记标帜; o.批量查验质量证明书编号。 10.3 批量查验质量证明书的内容,应包罗本尺度划定的批量查验项目。 10.4 制造厂应妥帖保留乙炔瓶(含钢瓶)的查验记实和批量查验质量证明书,保留时间应 不少于七周年。 11 乙炔瓶的充装 11.1 乙炔充装按《消融乙炔充装划定》施行。 11.2 乙炔瓶充装后的运输和储存必需施行《消融乙炔气瓶平安监察规程》以及交通、消 防等部分的相关划定。 附录 A 乙炔瓶型式查验方式 (弥补件) A1 平安机能试验 A1.1 回火试验 A1.1.1 跌落处置步调 A1.1.1.1 受试瓶按表 4 划定的量灌注丙酮,并充以大气压下使该丙酮饱和的乙炔。 A1.1.1.2 将受试瓶从不小于 0.7m 高处自在地跌落到盖有棉纤维酚醛树脂层压板的混 凝土块上持续 10 次,跌落处置试验安装示企图如图 A1。 图 A1 跌落处置试验安装示意圈 注:①地基:混凝土块的保举配比为水泥 50.8kg,沙 71L、石子(尺寸为 5~9mm)142L,混凝土应整 体浇筑。并应包管放置庇护板的概况滑腻、完全程度。 ②庇护板由一块 25mm 厚的棉纤维酚醛树脂层压板制成(16~18 层/厘米),庇护板的布氏硬度为 48HB(丈量球径为 10mm、载荷为 300kg)。 A1.1.2 回火试验步调 将颠末跌落处置的受试瓶: A1.1.2.1 按表 4 划定的量充装乙炔。 A1.1.2.2 卧放在 15~20℃的情况中 5 天。 A1.1.2.3 直立淹没于水温连结在 35±2℃的水池中 3h。 A1.1.2.4 从水池中吊出,装上如图 A2 所示引爆管。 A1.1.2.5 吹扫引爆管中空气 2min。 A1.1.2.6 全开瓶阀,尽快使引爆管通电焚烧,焚烧时瓶内压力应不低于受试瓶在水池 中最大压力的 95%。 图 A2 回火试验用引爆管 1—焚烧安装;2—放气阀(不带易熔合金塞) A1.1.2.7 待受试瓶温度、压力恢复一般后封闭瓶阀,至多静置 24h 后,放尽瓶内乙炔。 卸下瓶阀,查抄瓶阀下有无炭黑,以验证回火能否确已实现。 A1.2 水浴升温试验 A1.2.1 受试瓶按表 4 划定的量灌注丙酮并充装乙炔。 A1.2.2 将受试瓶卧放于长不小于 2.5m、宽不小于 1m,深不小于 2m 的水槽地方,且 使其浸入水中深度不小于 1m。 水温丈量点应安插在受试瓶核心线程度面上且距瓶壁左、 右、 前、后约 100mm 处。 A1.2.3 将水逐步加热,使水温连结在 65±2℃;测定瓶内压力。直到持续 2h 内压力恒 定或压力曲线表白瓶内已呈现液压时为止。 A1.3 模仿火警试验 A1.3.1 受试瓶按表 4 划定的量灌注丙酮并充装乙炔。 A1.3.2 放在温度不低于 20℃的情况中 24h 以上。 A1.3.3 吊人图 A3 所示试验安装中。 A1.3.4 焚烧并调理风量和燃料量,以包管焚烧后 5min 内,试验安装内受试瓶中部温度 不低于 650℃,但明火不得触及受试瓶。 A2 利用机能试验 Dg/mm Di/mm 180 280 200 224 250 350 300 400 300 324 图 A3 模仿火警试验安装布局示企图 1—倒烟导流板;2—顶部;3—中部;4—热电偶(四个互成 90°); 5—二次风罩(可不消);6—气瓶支座;7—炉盘;8—底部;9—保温层 A2.1 受试瓶按表 4 划定的量灌注丙酮并充装乙炔。 A2.2 在三只内容积为 3L 的接收瓶中各注入 1L 蒸馏水,在两只 500mL 的气体干燥塔中 各插手 300mL 质量合适 GB7820 的硅胶, 用最大称量为 15kg, 允差不大于 5g 的衡器称出丙 酮收集安装(见图 A4),的质量 m2 和分手瓶Ⅱ的质量 m3。 A2. 将受试瓶用最大称量为现实称量的 1. 3 5~3. 倍, 0 其允差合适 JJG—14 第 17 条 “中 精确度级”要求的衡器,称出受试瓶的质量 m1;然后将衡器游铊调理到放气量为 1kg 处。 A2.4 按图 A4 毗连试验安装和受试瓶,其喷嘴布局与尺寸如图 A5。 A2.5 调理三通接头,负气体流向丙酮收集安装,然后迟缓开启瓶阀并调理 0~2.5m3/h、 IZB—10 流量计Ⅰ和乙炔减压器, 以低压表的示值为 0. 05MPa、 流量计Ⅰ的示值为 2. 3/h 0m 的标定流量放气,当称量表白已放掉 1kg 气体时,当即调整三通接头负气流换向,并将流量 计Ⅱ的示值调理为 2.0m3/h,直到乙炔减压器高压表的示值降到 0.05MPa 以下,且低压 表的示值降到 0.04MPa 时,封闭瓶阀。 A2. 从头称出丙酮收集安装的质量 m2′, 6 分手瓶Ⅱ的质量 m3′以及受试瓶的质量 m1′。 A2.7 按公式(A1)计较每只受试瓶初次放气 1kg 后的丙酮丧失量: ks=m2′—m2?????????????(A1) 图 A4 利用机能试验安装示意圈 1—受试瓶;2—乙炔减压器;3—喷嘴;4—三通接头;5—流量计Ⅰ;6—接收瓶; 7—气体干燥塔;8—气液分手瓶Ⅰ;9—流量计Ⅱ;10—气液分手瓶Ⅱ 图 A5 喷嘴 注:材料 H62,答应用 HPb59-1。 A2.8 按公式(A2)计较分手瓶Ⅱ收集到的丙酮量: ks=m3′—m3 ??????????????(A2) A2.9 按公式(A3)计较每只受试瓶的一次持续放气量: fA=m1—(m1′+ks+ks′)????????????(A3) 附加申明: 本尺度由中华人民共和国劳动部提出。 本尺度由全国气瓶尺度化手艺委员会手艺归口并担任注释。 本尺度由常州飞机制造厂担任草拟。 本尺度次要草拟人李宗俊、赵产兴。

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